Пеллетные котлы: основные плюсы и минусы

Пеллетные котлы относятся к оборудованию на твердом топливе. Они используются для обогрева частных домов и промышленных объектов, не подключенных к газу или центральному отоплению. Высокий КПД, экономичность, удобство эксплуатации делают гранулятное отопление хорошей альтернативой традиционным системам на дровах, торфе или угле.

Особенности и виды пеллетного оборудования

Котел отапливается гранулами из отходов деревообработки, остатков сельскохозяйственных культур. В грануляторе масса сырья под давлением нагревается и спрессовывается в плотные цилиндры (пеллеты).

Топливные гранулы выпускают белые, индустриальные бурые, серо-бурые. Белые пеллеты изготавливают из качественных древесных отходов. Серо-бурые агропеллеты состоят из растительных остатков (солома, жмых подсолнечника). Сырье для индустриальных изделий – отходы древесины низкого качества (кора, пыль, несгораемые части).

Бурые, серо-бурые гранулы обладают большей зольностью. Приборы, их использующие, придется чистить чаще других.

Оборудование состоит из топки, зоны конвекции, зольника, бункера для хранения топлива, шнека, блока управления.

Котлы разделяют на виды:

Предназначенные только для пеллет или комбинированные.
С ретортной или факельной горелкой.
По конструкции теплообменника, количеству ходов.
По числу контуров (одно- или двухконтурные).
По объему бункера, его расположению.
По мощности.
По степени автоматизации (автоматические, полуавтоматические, механические).

Основные плюсы пеллетных котлов

Главные достоинства оборудования – экономичность и возможность автоматизированного обогрева. По стоимости использования оно уступает только газовому и централизованному отоплению. Автоматическое управление значительно упрощает процесс эксплуатации, делает его безопаснее.

Преимущества пеллетных приборов:

Коэффициент полезного действия в пределах 85-95%. Структура древесных гранул плотнее и суше древесины. При их сгорании генерируется на 50% больше тепла, чем при использовании дров. Высокий КПД также достигается за счет автоматизации системы обогрева, конструктивных особенностей горелки, конвекционной камеры, теплообменника.
Малый расход топлива в сравнении с применением сжиженного газа, электричества, солярки.
Автоматизация процесса отопления, сокращающая вмешательство человека. Выбор программ, регулирующих температурный режим.
Обслуживание и контроль системы через выносные датчики.
Дистанционное управление посредством мобильных приложений, подключенных модулей GSM.
Автономная работа до 3-4 недель без оператора. Срок зависит от объема топливного бункера, программного обеспечения отопительной системы.
Оборудование служит более 20 лет.
Древесные гранулы производятся без добавления химических связующих веществ. Их можно назвать полностью экологически чистым топливом. При горении в воздух не попадают вредные вещества.
Незначительное выделение в окружающую среду углекислого газа при сгорании.
Низкая зольность. При использовании качественного топлива не требуется частая чистка котла.
Безопасность при хранении и использовании. Пеллеты мало подвержены самовозгоранию по причине отсутствия в составе спор, пыли. Гранулы из древесных отходов практически не вызывают аллергии.
Отсутствие грязи в хранилище и котельной. Топливные гранулы не оставляют следов на поверхностях. Просыпавшиеся остатки легко убираются при помощи совка и веника.

Основные минусы пеллетных котлов

Главный недостаток гранулятного отопления – его высокая стоимость. На цену оборудования существенно влияют имя изготовителя, объем камеры сгорания, конструкция теплообменника, примененные материалы, установленные системы управления. Европейские автоматизированные котлы продаются по цене от 500 000 рублей. Продукция российских производителей стоит значительно дешевле, но часто уступает импортным изделиям по качеству конструкции, эффективности теплоотдачи.

Недостатки пеллетного оборудования:

Высокая стоимость автоматизированного котла. Если учитывать длительность срока службы отопительной системы, то значительные траты на ее приобретение, установку следует рассматривать как долгосрочные вложения на перспективу.
Для автоматизации обогрева требуется постоянное подключение к электрическим сетям. При приостановке подачи электроэнергии на короткий срок настройки управления сохранятся. Пеллетный котел продолжит работу, не меняя режимы. При отсутствии электричества более 10 часов система перезагрузится. Настройки обнулятся. Для бесперебойного отопления устанавливают дополнительный независимый источник электроэнергии.
Чувствительность оборудования к сорту топлива. Учитывают технические требования конкретного агрегата к качеству гранул. Для жилых помещений чаще устанавливают отопление на более дорогих белых пеллетах. Возможный компромисс – выбор системы обогрева с комбинированным агрегатом.
Высокая стоимость древесного гранулята.
Значительные размеры отопительного оборудования, помещения котельной.
Необходимость обустройства сухого хранилища. Древесные пеллеты во время транспортировки и хранения впитывают влагу. При больших запасах топлива система нуждается в дополнительном модуле осушки гранул. Он устанавливается непосредственно перед подачей в камеру сгорания котла.

Выводы

Пеллетное отопление применяется пользователями стран Европы и Америки более 80 лет. Накоплен опыт эксплуатации, отработаны конструкции, отлажена автоматика. Современные системы обогрева удобны, безопасны, экономичны.

Покупателю предложен широкий ассортимент пеллетного оборудования. Модели отличаются ценой, страной и маркой производителя, а также функциональными возможностями.

Критерии выбора пеллетного котла:

Производитель и продавец. Надежнее купить сертифицированную продукцию известных брендов у поставщиков, дающих гарантию на срок от 2 до 5 лет.
Мощность агрегата. При высоте помещения до 3 метров минимальное значение показателя берется из расчета 1 кВт на 10 м² отапливаемой площади.
Тип горелки. Для автоматизированного обогрева выбирают факельную горелку.
КПД. Заявленный коэффициент полезного действия должен быть в пределах от 85 до 95 %, ближе к верхнему значению.
Теплообменник. Предпочтителен теплообменник многоходовой конструкции с наибольшей площадью поверхности. Материал – жаростойкая сталь толщиной от 4 мм.
Автоматизация горелки, бойлера.