Плюсы и минусы антикоррозионных покрытий

Плюсы и минусы антикоррозионных покрытий

Защитные методы против коррозии, которая может возникнуть в результате негативного воздействия атмосферы, зачастую используются для долгого срока службы конструкций из металла и коммуникационных элементов. Антикоррозионное покрытие помогает создать на металлической поверхности специальный слой, предостерегающий от попадания влаги и воздуха. Существует множество видов защитных антикоррозионных напылений. Каждое из них имеет свои преимущества и недостатки.

Разновидности средств от коррозии

Для предотвращения разрушения металлических элементов разработаны различные защитные покрытия. Они состоят из таких видов:

  1. Эмали, краска наносится непосредственно на поврежденные ржавчиной поверхности. Перед этим предполагается очищение верхнего коррозионного слоя.
  2. Грунтовочной облицовки, предназначено для металлических поверхностей с целью предупреждения образования ржавчины.
  3. Грунтовок с протекторными смесями, в состав средства входит цинк. За счет этого обеспечивается надежная защита конструкции.
  4. Грунтовочных эмалей, защищающих стальные поверхности от попадания влаги.

Рекомендации по нанесению защиты

Прежде чем обрабатывать конструкцию антикором, следует провести подготовительные мероприятия. Предварительными требованиями выступают следующие действия:

  1. Ржавые участки должны быть зачищены, треснувшая краска удалена.
  2. Очищение поверхности от загрязнений, ее обезжиривание специальными растворами и просушивание.
  3. Покрытие против коррозии наносится при помощи кисти, валика или пистолетной установки.

Для поддержания изделия в надлежащем состоянии, антикор требуется постоянно обновлять через определенный временной промежуток.

В промышленных помещениях, где наблюдается повышенное проявление агрессивных факторов, применяются методы их снижения при помощи:

  1. Использования ингибиторных соединений.
  2. Устранения элементов, способствующих образованию ржавого слоя.

Согласно санитарных норм и правил, защита металлических конструкций осуществляется следующим образом:

  1. Металл подлежит обработке стойкими химическими веществами.
  2. Проводится нанесение специальной пленки на поверхность.
  3. Используются лакокрасочные изделия, оксидные и металлизированные покрытия.

Правила по обеспечению изделиям из металла антикоррозионного эффекта предусматривают перечень покрытий, предназначенных для различных состояний, в которых расположены стальные конструкции. Смеси могут иметь агрессивную, слабоагрессивную и неагрессивную текстуру. Обработка конструкций является обязательной процедурой, так как это не только предотвращает коррозию, но и придает привлекательность внешнему виду.

Нанесение антикоррозийного покрытия

Наличие преимуществ

Антикоррозионные покрытия имеют целый ряд преимуществ. К ним относятся такие свойства:

  • Обеспечение водонепроницаемости изделия.
  • Устойчивость к температурным перепадам.
  • Защита от химических воздействий, провоцирующих разрушение изделия.
  • Обеспечение электроизоляции.
  • Наличие высокой износостойкости.
  • Повышение срока эксплуатации металла.

Благодаря современным материалам обеспечивается длительная защита от повреждений. Нанесение лакокрасочного слоя защищает конструкцию от влаги. Для этого производители эмали используют технологии на основе синтетических и алкидных элементов.

Для получения тонкого слоя подойдут краски на основе битума. При применении в агрессивных средах или высоких температурных показателях рекомендуется брать за основу эмали из органического кремния.

Активная защита против коррозии предполагает добавление в красящие вещества химических ингибиторных компонентов и других составляющих, которые способствуют замедлению окислительного процесса в металлических изделиях. Обработка таким средством увеличивает в несколько раз срок службы конструкции.

Обработка автомобиля

Перечень недостатков

У антикоррозийных средств различных консистенций помимо плюсов имеются еще и минусы. Среди существенных недостатков выделяются следующие признаки:

У покрытий на гальванической основе:

  • Наблюдается повышенная пористая структура.
  • Заметна низкая износостойкость.
  • Отмечена недолговечность после нанесения.
  • Присутствует современное разрушение стальных конструкций за счет потери крепежами механических особенностей.
  • Преобладает наличие высокой токсичности.
  • Подходит для небольших поверхностей.

При использовании метода горячего цинкования:

  • Выделены низкие декоративные особенности.
  • Наблюдается толстый слой нанесения покрытия.
  • Ухудшаются свойства крепежей из-за влияния высоких температурных показателей.
  • Отмечается длительное нанесение средства против коррозии.
  • Присутствует опасность повышенной токсичности.

Если применяется цинк-ламельное покрытие:

  • Наблюдается незначительная электропроводность соединительных частей.
  • Максимальная температура нанесения покрытия составляет 260 градусов.
  • Его консистенция плохо покрывает мелкие детали.

Рекомендации по безопасности

Во избежание проблем со здоровьем во время обработки металлоконструкций средствами от коррозии следует придерживаться правил по безопасной работе с лакокрасочными изделиями. Для этого необходимо соблюдать такие требования:

  1. Помещения, в которых будут производиться работы должны быть хорошо вентилируемыми.
  2. Лица, работающие с антикоррозийными веществами, обязаны надеть на себя средства защиты: рукавицы, респираторы и специализированную одежду.
  3. В случае попадания материала на кожу рук необходимо очищать пораженные места специализированными пастами или гелями.
  4. В целях профилактики людям, работающим с токсическими компонентами необходимо проходить медицинский осмотр раз в год.

Оценивая плюсы и минусы антикоррозионных покрытий, стоит отметить, что данные методы защиты все-таки актуальны, так как способны продлить срок эксплуатации металлоконструкций. Следует помнить, что перед нанесением эмалей важно изучать инструкции по использованию средств. Это поможет стальным изделиям оставаться неуязвимыми по отношению к влаге и ржавчине.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *