Поризованный кирпич, его плюсы и минус

Несмотря на постоянное появление новых материалов, глиняный кирпич по-прежнему остается вне конкуренции на рынке строительных материалов. Современные технологии позволяют находить новые методы его изготовления и применения, полностью раскрывать заложенные в этом материале природные качества и возможности. Наряду с традиционным полнотелым кирпичом активно применяются самые разнообразные виды керамических изделий с широким диапазоном технических характеристик. Одним из таких видов, ставшим особо популярным в индивидуальном строительстве последних лет, стал поризованный кирпич, известный также под названием «теплый керамический».

Поризованный кирпич, изготовление и применение

Свое название этот строительный материал получил благодаря структуре и форме.

При замесе в состав глины добавляют органические наполнители – солому, торф, опилки, объемное содержание которых может составлять по объему до 30%. Полученную увлажненную массу обрабатывают в растирающем устройстве до получения однородной массы, затем в вакуумном аппарате для удаления воздуха, формуют изделия по требуемым габаритам и высушивают в течение 40-70 часов. При формовке на шнековом прессе обеспечивается пустотелая внутренняя форма кирпича с ребрами и отверстиями. Просушенные кирпичи в течение 40-50 часов подвергают обжигу при температуре до 1000 °С, при котором органические компоненты полностью выгорают. Полученная керамика имеет пористую структуру, обеспечивающую высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики материала и достаточные для использования в различных секторах строительства механические параметры.

На сегодняшний день промышленность выпускает стандартизованный ряд поризованных керамических изделий, в который входят поризованные кирпичи, отделочные керамические камни различного формата, крупноформатные керамические поризованные и сверхпоризованные камни.

Достоинства поризованного кирпича

Основные эксплуатационные характеристики поризованной керамики обусловлены именно пористой и пустотелой структурой, обеспечивающей широкий набор достоинств и преимуществ.

• Механические свойства поризованного кирпича для кладки несущих стен позволяют использовать его не только в малоэтажном, но и в промышленном и высотном строительстве наряду с классическим полнотелым.
• Корпус с полыми воздушными ячейками прекрасно сохраняет тепло, уменьшает расходы на дополнительное утепление и отопление здания.
• Эта конструкция также обеспечивает отличную звукоизоляцию по сравнению с полнотелым кирпичом и пенобетонами.
• Меньшая плотность и вес изделий позволяют снизить нагрузки на фундаменты и строительные основания, выполнять строительство на слабых и водонасыщенных грунтах.
• Пористая структура обожженного кирпича относит его к разряду дышащих материалов.
• Использование керамических блоков с увеличенными размерами и малым весом позволяет сократить время строительства, снизить затраты на раствор, транспортные и подготовительные работы.
• Поризованные изделия отличаются высокой экологичностью, пожаростойкостью, морозоустойчивостью, биологической стойкостью.
• Керамические блоки по горизонтали собираются с помощью соединения паз-гребень, что исключает применение раствора для этих швов и образование вертикальных мостиков холода при кладке.
• Поризованный кирпич высокого качества прекрасно подходит для выполнения наружных работ в качестве облицовочного, в том числе благодаря возможности получения широкой цветовой гаммы изделий при изготовлении.

Есть ли недостатки

Технология изготовления и определяемые ею качества поризованной керамики оставляют место и для некоторых недостатков, количество и влияние которых на конечный результат в целом меньше перечисленных достоинств.

• Главным, но существенным для многих застройщиков отрицательным фактором является стоимость поризованного кирпича, по которой он в 2 и более раза превосходит другие виды кирпича, еще в большей степени различные виды газопеноблоков. Аргументом против этого недостатка служит правильный расчет сметной стоимости полного комплекса строительных работ. Как правило, высокая стоимость этого материала нивелируется экономией на расходных и отделочных материалах, затратах на оплату работ, а также долгосрочной экономией эксплуатационных расходов.
• Пустотелая конструкция ограничивает возможность применения такого кирпича или блоков для устройства фундаментов, подвальных и цокольных этажей, находящихся ниже уровня грунта. Для этих целей желательным остается использование бетона или полного кирпича.
• Относительным недостатком можно считать и более высокую по сравнению с полнотелым кирпичом хрупкость за счет внутренних пустот. С другой стороны, такая конструкция позволяет легко и точно выполнять резку и подгонку кирпича, без чего не обходится практически ни одно строительство. Избежать лишних потерь и перерасхода дорогого материала можно за счет аккуратности при складировании, перемещении и работе.
• Также аккуратности и определенного мастерства каменщика требует кладка пустотелых оребренных кирпичей или блоков. Вязкость раствора должна исключить его сползание или затекание в воздушные пазухи, что может повлиять на теплопроводность стены. Пластичность раствора при этом должна быть достаточной для его равномерного распределения по площади укладки.
• Устройство внутренних стен из поризованного кирпича накладывает некоторые ограничения на прокладку в них инженерных коммуникаций и при установке на них предметов интерьера, техники и оборудования.

Вывод

Подводя итог, стоит признать, что поризованный кирпич заслуженно вышел на лидирующие позиции в качестве основного материала во многих секторах строительного производства. Подтверждением этого могут служить целые кварталы малоэтажной застройки, выросшие за последние годы на окраинах многих городов.